塑膠模具應(yīng)該怎么保養(yǎng)才正確?正確保養(yǎng)塑膠模具的方法是什么?塑膠模具的使用壽命有多長(zhǎng)?怎么加強(qiáng)塑膠模具的使用壽命?在珠海哪里可以找到噴油銅模廠家?如何衡量噴油銅模廠家的標(biāo)準(zhǔn)?在找噴油銅模廠家之前,應(yīng)知曉哪些事情?珠海噴油銅模廠家哪家好?
下面就由珠海噴油銅模廠家給大家講述塑膠模具的正確保養(yǎng)知識(shí)!一起來(lái)了解一下吧?
塑膠模具的使用壽命與正確的保養(yǎng)密切相關(guān),現(xiàn)實(shí)中因保養(yǎng)不當(dāng)造成模具報(bào)廢的事例太多太多,做模具這么一二十年時(shí)間,碰到這樣的事故都記不清有多少起,有的模具開(kāi)發(fā)十幾萬(wàn)元,沒(méi)打多少產(chǎn)品,模具卻弄得支離不堪,非常的可惜。下面總結(jié)幾條最基本的塑料模具正確保養(yǎng)知識(shí),以供客戶(hù)的塑料調(diào)機(jī)師付養(yǎng)成基本的保養(yǎng)習(xí)慣,從而延長(zhǎng)模具的使用壽命:
一、生產(chǎn)前模具的保養(yǎng)
A、須對(duì)模具的表面的油污,鐵銹清理干凈檢查鑄造模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通
B、需檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物.運(yùn)動(dòng)部件是否有異常,動(dòng)作是否順暢
二、生產(chǎn)中模具的保養(yǎng)
1、每天檢查模具的所有導(dǎo)向的導(dǎo)柱,導(dǎo)套是否損傷,包括模具導(dǎo)柱.行位等部件,定期對(duì)其加油保養(yǎng),每天上下班保養(yǎng)兩次.
2、清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等并檢查模具的頂針是否異常并定期打油.
分模面、流道面清掃每日兩次。引導(dǎo)梢、襯套、位置決定梢的給油每日一次 。
3、定期檢查模具的水路是否暢通,并對(duì)所有的緊固螺絲進(jìn)行緊固.
4、檢查模具的限位開(kāi)關(guān)是否異常,斜銷(xiāo).斜頂是否異常
三、停機(jī)模具的保養(yǎng)
1、停機(jī)之前須先關(guān)閉冷卻水路,吹凈模具內(nèi)的水路的余水,檢查模具的表面是否有殘留的膠絲,異物等將其清理干凈后均勻噴上防銹劑,準(zhǔn)確填寫(xiě)相關(guān)記錄.
塑膠模具作為注塑制品加工最重要的成型設(shè)備,其質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接關(guān)系到制品質(zhì)量?jī)?yōu)劣。而且,由于模具在注塑加工企業(yè)生產(chǎn)成本中占據(jù)較大的比例,其使用壽命直接左右注塑制品成本。因此,提高注塑模具質(zhì)量,并維護(hù)和保養(yǎng)好,延長(zhǎng)其使用周期,是塑膠注塑制品加工企業(yè)降本增效的重要課題。
塑膠注塑模具技術(shù)含量非常高,各種零部件很多,如果在使用過(guò)程中不重視各種零部件的保養(yǎng)與維護(hù),極易發(fā)生損壞、銹蝕現(xiàn)象,造成數(shù)萬(wàn)甚至數(shù)百萬(wàn)元經(jīng)濟(jì)損失。因此,使用過(guò)程中要特別注意模具的保養(yǎng)與維護(hù),以保證模具的長(zhǎng)期使用質(zhì)量。為此,加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡,詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、損壞情況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短模具的試車(chē)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
其次,加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,測(cè)試模具各種性能,并將最后成型的塑件尺寸測(cè)量出來(lái),通過(guò)這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài),找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在,根據(jù)塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。
要對(duì)模具幾個(gè)重要零部件進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤檢測(cè)。頂出、導(dǎo)向部件的作用是確保模具開(kāi)合運(yùn)動(dòng)及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導(dǎo)致停產(chǎn),故應(yīng)經(jīng)常檢查頂出桿、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面損傷,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要及時(shí)更換。完成一個(gè)生產(chǎn)周期之后,要對(duì)運(yùn)動(dòng)、導(dǎo)向部件涂覆防銹油,尤應(yīng)重視帶有齒輪、齒條模具軸承部位的防護(hù)和彈簧模具的彈力強(qiáng)度,以確保其始終處于最佳工作狀態(tài)。另外,冷卻道的清理對(duì)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系重大。隨著生產(chǎn)時(shí)間持續(xù),冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄,大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率,增加企業(yè)生產(chǎn)成本,因此對(duì)流道的清理應(yīng)引起重視。對(duì)于熱流道模具而言,加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生,故而尤為重要。因此,每個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后都應(yīng)對(duì)模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進(jìn)行測(cè)量,如有損壞,要及時(shí)更換,并與模具履歷表進(jìn)行比較,做好記錄,以便適時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,采取應(yīng)對(duì)措施。
重視塑膠注塑模具的表面保養(yǎng),它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量,重點(diǎn)是防止銹蝕。當(dāng)模具完成生產(chǎn)任務(wù)后,應(yīng)根據(jù)不同注塑采取不同方法仔細(xì)清除殘余注塑,可用銅棒、銅絲及肥皂水清除模具內(nèi)殘余注塑及其他沉積物,然后風(fēng)干。禁用鐵絲、鋼條等堅(jiān)硬物件清理,以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點(diǎn),要使用研磨機(jī)研磨拋光,并涂上防銹油,然后將模具置于干燥、陰涼、無(wú)粉塵處儲(chǔ)存。
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